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VDA6.3培训-VDA6.3过程审核培训(2016版)

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培训课程
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6S培训

6S培训-现场管理改善实战培训

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6S培训大纲(详细内容,请查看下面的“培训内容”)
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    这既是对您负责,也是对我们自己负责。好的培训效果,是我们的生命,也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。


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6S培训证书考试合格者,颁发《6S培训高级证书》。全国通用,网上可查询真伪。

6S培训背景

    很多企业在推行6S管理活动的时候,经常陷入“一紧,二松,三垮台,四重来”的恶性循环,6S活动搞到最后,只剩下墙上还留有6S标语,而现场和员工行为上完全没有了6S的踪影。这是为什么呢?很重要的一个原因是,管理人员犯了“轻视”的错误,把6S看得太简单了。虽然很多人都说重视6S,但是思想认识上仍然存在严重的轻视思想,没有深刻认识到6S推行的精髓,管理措施上也没有掌握6S之间的内在联系,和开展6S的先后顺序和根本方法,缺乏长期的系统性。究其原因还是没有真正懂得6S的核心思想,没有掌握推行6S根本方法,自然在6S上没有做出成绩,也就是情理之中的事情了。或者可以这样说,这是企业在推行6S活动中走上了弯路,这个时候,您需要参加一堂6S培训课程,系统性地学习6S推行的基本步骤和专业技能。如果您愿意,我们非常建议您在企业内,开展一场6S内部培训,因为企业里对6S存在错误认识的人太多了,就算有个别人员学会了6S的正确方法,也会被大多数的人淹没。

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6S培训收益

    1、通过真实的、正反面的录像、照片对照,学会6S管理的好处、坏处;
    2、了解推行6S的常见误区,掌握6S推行的正确方法
    3、掌握6个S的内在联系和推进顺序;
    4、掌握每个S的真实含义、推行目的、推行方法、专业技能、常见问题、应对措施;
    5、建立系统性推行6S的计划、组织、流程、考核机制;
    6、掌握现场6S规划方法,学会利用6S专业技能,优化物流、信息流等方法,提高目视化管理水平,为现场改善活动提供具体的目标和方向;
    7、让学员通过培训,具备在企业内部给班组长培训6S的能力。

6S培训对象

    生产副总、厂长、生产经理、制造科长、精益专员、制造工程师、车间主管、班长、组长、线长、系长、工段长、仓库主管、6S推行干事、ISO体系专员等

6S培训大纲(详细内容,请查看下面的“6S培训内容”)

第一部分:6S推行的目的与意义
第二部分:6S推进的误区
第三部分:6S推进方法、重点、难点、对策及案例
第四部分:6S推进的实务手法及案例
第五部分:全公司系统、全面推进6S的方法和步骤
第六部分:6S巡查与检讨
第七部分:中国式6S管理疑难解答

6S培训内容

  第一部分:6S推行的目的与意义
    1.正反对比,了解6S的作用、意义
    2.6S的起源、含义及其发展过程,了解5S管理的渐进性和系统性
    3.6S与现场管理的关系
    4.6S的作用
    5.成功推进6S管理的案例
    6.海尔6S大脚印案例
  第二部分:6S推进的误区
    1.浮躁、急功近利、目光短浅
    2.觉得5S是小事,太简单,不屑于去做,不愿意做
    3.觉得日常业务才重要、紧急,5S是最不紧急的事,可以放一放
    4.觉得5S就是打扫卫生,5S没有价值,做5S丢人
    5.觉得是咨询公司的事,是5S项目组长的事,不是我的事
    6.觉得自己的工作就是日常业务工作,5S不是我的工作
    7.太忙了,没时间做
    8.觉得5S应该配专人来做
    9.觉得5S就是基层人员的事,自己是主管,5S跟自己没关系
    10.觉得5S很容易,早开始、晚开始,都能做得好
  第三部分: 6S推进方法、重点、难点、对策及案例
  一)整理推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
    1.整理的真实含义及目的
    2.整理推进的方法、重点、步骤、示例
    3.整理推进的难点、应对之策
    4.做不好整理所导致的问题
    5.空间是怎样让出来的
    6.区分必需品和非必需品的实用方法
    7.处理非必需品的方法
    8.大量案例及整理方法展示
  二)整顿推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
    1.整顿的真实含义及目的
    2.整顿推进的推进的方法、重点、步骤、示例
    3.整顿推进的难点、应对之策
    4.整顿关键活动:分类、定位、标示、归位
    5.不同部门开展整顿不同方法
    6.大量案例及整顿技能展示
  三)清扫推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
    1.清扫的真实含义及目的
    2.清扫推进的方法、重点、步骤、示例
    3.清扫推进的难点、应对之策
    4.做不好清扫所导致的问题
    5.如何杜绝污染源
    6.清扫与产品品质
    7.清扫与设备管理
    8. 案例分享与讨论:机器设备的清扫点检,工作区的清扫
  四)清洁推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
    1.清洁的真实含义及目的
    2.清洁推进的方法、重点、步骤、示例
    3.清洁推进的难点、应对之策
    4.做不好清洁所导致的问题
    5.标准化建立
    6.如何建立6S检查体系
    7.清洁工作的延伸
    8.案例分享与讨论:规章制度难以执行的应对之策
  五)素养推进的方法、重点、难点、应对之策及成效
    1.素养的真实含义及目的
    2.素养推进的方法、重点、步骤、示例
    3.素养推进的难点、应对之策
    4.素养提升的三大方向:知识、技能、态度
    5.6S源于素养,终于素养
    6.提高员工6S素养的具体方法
  六)安全推进的重点及案例
    1.安全的真实含义及目的
    2.安全推进的方法、重点、步骤、示例
    3.安全推进的难点、应对之策
    4.企业不安全现状和不安全行为大扫描
    5.做不到安全所导致的问题
    6.安全管理“六到”原则
    7.案例:现场安全隐患分析及应对措施
  第四部分:6S推进的实务手法及案例
  1.6s推进的3大基本原则
    ◆从心开始
    ◆从新开始
    ◆从领导开始
  2.三类企业6s推进的基本步骤
    ◆ 从来没有推进过6S的企业
    ◆ 屡屡推行6S失败的企业
    ◆ 6S推行刚有成效的企业
  3.6S推行的专业工具
    ◆ 红牌作战及流动红旗
    ◆ 5W1H思维方法及PDCA法
    ◆ 实景拍照及摄像前后对比法
    ◆ 车间现场油漆作战法
    ◆ 引线作战法
    ◆ 现场“六不”改善法
    ◆ 形迹管理法
  4.6S推进实务手法的案例
  第五部分:全公司系统、全面推进6S的方法和步骤
    1.成立6S推进组织结构,制定6S管理制度章程
    2.推进小组工作目标及工作职责
    3.推进小组人员素质要求
    4.推进小组人员的6S培训
    5.6S推进组织的工作内容
    6.6S推行计划的制定和进度落实
    7.怎么做才能让6S推进工作从被动变为主动
  第六部分:6S巡查与检讨
    1.没有检查就没有执行力
    2.6S巡查的标准制定
    3.6S巡查小组的成立及基本要求
    4.巡视检查结果要公开化、透明化
    5.如何将6S检查评比纳入月度绩效管理中
    6.问题改进和落实
    7.如何强化一线管理人员的问题意识,少一些麻木,多一些主动改善
    8.如何培养员工的改进意识及危机意识
    9.怎样提高员工的6S执行能力
    10.6S成果评比
  第七部分:中国式6S管理疑难解答
    1.中国的6S管理活动和日本地5S管理活动有哪些相同点和不同点
    2.6S管理推进过程中的问题解答

6S培训特色——不仅是听懂,更让您会做

    1、通俗易懂:不用深奥难懂的语言,采用企业常用讲话方式,进行互动式授课,分析各种常见的6S误区、6S难点,提供针对性的改善措施。
    2、案例丰富、可操作性极强:大量来自生产一线的6S实际问题和解决方法与学员分享,让学员能实实在在地学到6S专业技能和推行6S的具体方法。
    3、互动式授课:情景演练、现场答疑互动等方式,引导学员全程参与课程的问题讨论。
    4、轻松活泼,充满趣味性和知识性:培训中穿插游戏、图片、视频等,吸引学员全身心投入培训。

6S培训教材

    每位学员都将获得一套非常实用、极具参考价值的享训公司版权的《6S培训-现场管理改善实战培训》教材、世界级企业的现场图片、6S检查表及丰富案例等。

6S培训器材

    会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。

6S培训联系方式

    享训地址:上海虹桥商务区盈港东路2218号13幢3楼
    享训总机:021-3928 1696(20并线)(欢迎来电,了解更多6S培训详情)
    值班手机:137 7436 9371
    享训邮箱:xiangxun@vip.163.com
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    我们常年做上海6S培训、杭州6S培训、苏州6S培训、无锡6S培训等,并承接全国各地的6S培训。


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