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班组长培训

优秀班组长管理技能提升培训

 
本课程可提供老师进厂培训

 

拨打电话,可安排跟老师直接沟通,确定您的需求,并给出解决方案
 

    培训效果好,是我们的责任,也是广大客户对我们的评价。

    这既是对您负责,也是对我们自己负责。好的培训效果,是我们的生命,也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。
 


厂培训,人数不限。  公开班:超小班授课,每班最多6人

班组长培训联系方式

    享训地址:上海市长宁区茅台路600号26幢6层

    享训总机:021-3928 1696(20并线)(欢迎来电,了解更多班组长培训详情)

    值班手机:137 7436 9371

    享训邮箱:xiangxun@vip.163.com

    享训网站:www.shqypx.com(欢迎访问网站,了解更多生产管理培训详情)

班组长培训特色

    1、通俗易懂:不用深奥难懂的语言,采用企业常用讲话方式进行互动式授课,可结合企业自身产品、现场特点进行分析和演练,使学员能够加深对课程的理解,现学现用。

    2、案例丰富:大量来自生产一线的实际问题和解决方法与班组长分享,让班组长能实实在在地学到管理现场、管理班组成员的具体方法。

    3、互动式授课:情景演练、现场答疑互动等方式,引导学员全程参与课程的问题讨论。

    4、轻松活泼,充满趣味性和知识性:培训中穿插游戏、视频等,吸引学员全身心投入培训。

班组长培训证书考试合格者,颁发《优秀班组长培训证书》

班组长培训背景

    上面千条线,下面一根针。班组长是公司生产管理活动中的基层管理人员,所有管理要求,都必须依靠班组长管理来实现,所以班组长工作的好坏,自然就关系着公司经营的成败。公司的战略目标、运营框架、管理流程建立得再完善,中高层管理团队能力再强大,但是如果基层班组长的组织能力、执行力、沟通能力、教导能力、班组建设能力等等跟不上,公司所有的方针、目标都只能是美好的愿景而已,ISO认证、5S也只能停留在文件层面。企业的发展需要优秀的班组长。但是,在企业发展过程中,当很多员工从一线操作工人晋升成班组长时,却经常出现这样的情况:

    1、一线工人出现问题时充当好人,上级领导安排任务又搞不好,借口牢骚却很多;

    2、自认为自己做得很好,每天都是差不多就可以了;

    3、车间现场一天忙到晚,该做的没有做,不该做的却做了一堆,现场管理乱哄哄;

    4、技术上是能手,做一些具体事务性工作没问题,可是管人、带人、搞班组建设就难倒这些班组长了;

    5、工人如何想的,不知道;上级安排的各种任务,完不成,搞得下面怨上面批,沟通严重有问题;

    6、员工出现问题时,不是视而不见,就是简单粗暴,根本不知道如何处理与员工的关系;

    7、从早到晚都在处理问题,可是头痛医头,脚痛医脚,搬东墙补西墙,弄到最后越管越乱;

    8、总是抱怨说员工素质太差,没有一个好员工,所以任务完不成;

    9、工人士气低落,流动大,发生生产问题,总是欺上瞒下,主管总是最后一个才知道,不知道沟通和激励手下员工;
    ……

    怎样正确认知班组长的角色和基本职责?如何才能有效的管理现场?如何组织和激发员工的积极性,推动现场管理提升?怎样才能科学处理好上下级关系,使基层的工作能够流畅的开展?怎么有效的提升班组长自身解决问题的能力,促进现场管理水平的提高等等,所有这些问题,您需要一堂实用《优秀班组长管理能力提升培训》来解决。

班组长培训收益

    --让一线班组长更清楚、全面地知道班组长的角色和职责;

    --帮助班组长掌握班组建设与激励的方法和技巧,提升班组团队的整体执行力和生产力;

    --让一线班组长掌握基本沟通技巧,以维持良好的上下级关系;

    --掌握现场管理技能,提升班组的整体工作效率;

    --帮助班组长掌握员工教导方法,提高班组长培训员工的技能,提高全体班员素质和技能;

    --掌握必备的沟通和管理技能,提升一线班组长的管理能力,成为一名出色的主管。

班组长培训对象

    企业的基层班长、组长、工段长、线长、技术人员、各生产一线管理人员、现场主管、车间主任等。

班组长培训教材

    每位学员将获得一套非常实用、极具参考价值的享训公司版权的《优秀班组长管理能力提升培训》书面教材及丰富案例。


班组长培训大纲

第一篇 基础篇

第一章 班组长自我认知与角色定位

    1、什么是管理和管理者(经营层、管理层、执行层)

    2、管理者的挑战

    3、班组长的三大管理职责

    4、班组长的角色转换及角色认可的三个层面

    5、四种新型的工作关系(合作、学习、伙伴、发展)

    6、公司对管理人员的两大类回报:物质回报和非物质回报

    7、非物质回报对未来的帮助

    8、现场管理的特点(领导统帅、工作管理、工作改善)

    9、顾客满意五要素(质量、成本、交期、安全、柔性)

    10、现场管理要素(人、机、料、法、环、测)及管理方法(计划、组织、协调、监督、控制)

    11、管理中的PDCA循环

    12、班组长得发展前景及提升路线(激发班组长的进取心)

第二章 班组长认识增值、浪费和效率

    1、什么是增值

    2、什么是浪费

    3、企业常见的七大浪费

        案例分析:等待浪费、搬运浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多(过早浪费)――观察照片及视频、分组练习识别七大浪费

    4、忙得是否有意以?假效率与真效率

        案例分析:浪费性运转与有效运转---情景练习

    5、现场管理的两大类业务

第二篇 管理技艺篇

第三章 有效的班组沟通

    1、沟通的目的

    2、班组业绩三角形(技术、方法、态度)

    3、沟通的三大环节(发送者-信息-接收者)

    4、沟通的手段

    5、沟通的模型

    6、表达的要点

    7、倾的要点

    8、反馈的要点

    9、善用身体语言

    10、班组沟通要点

    11、跨级别沟通

    12、分阶段沟通

    13、往上沟通

    14、往下沟通

    15、同级沟通

        案例分析:如何将员工的意见向上司反映?

        如何向员工传达执行上面的决议?

        如何处理员工的抱怨

        如何对待不服自己的员工?

        如何对待员工的越级报告?

        下属爱打别人的小报告怎么办?

        如何管理技术型员工?等等

第四章 班组长教导部下与有效激励

    1、管理者的产品

    2、育人之心

    3、培养部下的途径

    4、业务教导的四个步骤

    5、纠正不良行为的四个步骤

    6、巩固业绩的四个步骤

    7、业绩面谈的基本要点

    8、有效激励的方式和原则

第五章 班组业绩管理

    1、班组整体业绩管理(业绩动态管理)

    2、建立时时与目标对比的体制

        案例分析:如何运用看板管理班组业绩(生产进度、质量目标等)---图片、案例分享

    3、班组工作报表

    4、分析和解决问题的四个维度

    5、个人业绩管理及业绩评比

    6、加强全员达标意识的六大要点

    7、个人行为考核

    8、自主研究活动

第三篇 管理实务篇

第六章 班组长一日管理(班组长日常管理的基本套路)

    1、班组长一日工作全貌

    2、工作交接

        案例分析:班组长如何进行有效的班前班后交接?---情景练习

    3、高效率早会

    4、生产确认

    5、品质巡检

    6、记录确认

第七章 高效率的班组早会

    1、早会的目的和意义

    2、早会的形式

    3、早会的内容

    4、早会的组织

        案例分析:如何创新早会,丰富早会内容?---情景练习

    5、早会的有效利用

第八章 班组现场管理(现场管理经典篇章)

   1、现场管理的金科律

    2、生产活动的6条基本原则

    3、现场的日常工作(QCDS)

    4、作业日报的管理

    5、现场管理的实施方法

    6、生产准备

    7、目标管理与管理项目

    8、抓住重点

    9、晨会制

    10、标准与标准化

    11、问题的把握与改善

    12、P、D、C、A

    13、5S管理

    14、看板管理

第九章 班组长现场安全管理

    1、安全管理的方针

    2、安全工作基本原则

    3、海恩里奇法则

    4、三级安全教育

        案例分析:标杆企业三级安全教育教材---图片、视频分享

    5、班组日常安全教育

    6、安全检查

    7、安全事故处理

    8、确保安全的20个要点

第十章 班组作业标准化管理

    1、标准化作业的两大方面

    2、环境管理与6S活动

    3、作业标准管理的四大要点

        案例分析:如何建立标准作业程序、管理标准在制品数量?

    4、员工培训的五大步骤

    5、员工培训的十四大内容要点

    6、运用标准工时衡量作业效率

    7、作业记录管理要点

第十一章 班组现场质量管理

    1、质量的定义

    2、现场质量管理全貌

    3、质量策划

    4、过程控制

    5、质量改进

第四篇 方法工具篇

第十二章 班组现场改善手法(现场改善经典篇章)

    1、定置、定位、定量管理

        案例分析:标杆企业定置、定位管理---图片、视频分享

    2、形迹管理

        案例分析:标杆企业形迹管理---图片、视频分享

    3、目视管理之颜色管理

    4、目视管理之透明管理

    5、目视管理之标识管理

    6、目视管理之识别板

    7、目视管理之限度样本

    8、看板管理

第十三章 生产线平衡与工序作业改善

    1、追求产线平衡的目的和意义

    2、产线平衡率的计算方法

        案例分析:现场进行平衡率、失衡率案例练习---情景练习

    3、产线平衡改善的判断标准

    4、产线平衡分析的基本步骤

    5、工序作业改善的动作经济原则

        案例分析:动作研究分析---图片、视频分享

    6、产线平衡改善的有效利用

 


厂外培训,名额有限,错过了,就要等下一期了,赶紧来报名吧。
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