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现场精细化管理改善与提升培训

现场精细化管理改善与提升培训

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本课程可提供老师进厂培训

 

拨打电话,可安排跟老师直接沟通,确定您的需求,并给出解决方案
 

    保证培训效果,是我们的责任,也是广大客户对我们的评价。

    这既是对您负责,也是对我们自己负责。好的培训效果,是我们的生命,也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。


 


厂培训,人数不限。  公开班:超小班授课,每班最多6人

联系方式

    上海享训商务咨询有限公司

    通讯地址:上海市长宁区茅台路600号26幢6层

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    值班手机:137 7436 9371

    电子邮件:xiangxun@vip.163.com
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培训收益

    本课程以企业现场推进精细化管理为基础,向您全方位阐术精细化管理推行的全貌,以及现场管理“三大工具”的有效应用。课程遵循实用性原则,大量采用项目推进实例互动、图片案例解析等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:

    1、明确现场管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;

    2、清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向;

    3、了解浪费、识别浪费,消除浪费,以降低成本,提高资源转化率;
    4、掌握现场精细化管理各种工具的有效应用,提高现场管理的专业技能;
    5、学会现场精细化管理推行各项计划和实施制度,配合各种工具,全面提升现场管理水平。

培训证书考试合格者,颁发《现场精细化管理改善和提升培训高级证书》。

培训背景

    经过三十多年的改革开放,中国企业取得了飞速发展。但是在竞争越来越激烈、产品利润空间逐渐稀薄的情况下,传统的粗放式管理方式,已经不能满足企业发展的需要,要在新形势下获得更大的发展,摆在经营者面前的,只有一条路:减少现场浪费、提高现场运营效率。

    现场管理是制造型企业的最重要的第一线的管理,现场是精细化管理的主战场,是企业真正实现增值的重要场所。但是传统的现场管理方式,掩盖了大量的浪费,直接挤掉公司的利润,所以现场管理的水平,直接反映和制约着一个企业经营管理的总体水平。在全球经济危机的不利环境下,企业经营者都在寻求“过冬”的良策,以以规范现场,减少浪费、提高效率、降低成本,实现永续经营。精细化管理正是制造企业减少现场浪费、提高效率的重要利器。

培训特色

    通过训练和采用互动的授课方式,学员参与性强,使学员亲身体会、领悟课程的真谛和掌握精细化管理的专业工具和技能。同时,课程备有完整丰富的教学数据,供学员日后工作中参考并成为随身法宝,从而使学员在今后的工作中更好地掌握课程所学到的内容。   

培训对象

    IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,车间主任、班组长等。

培训教材

    每位参加人员将获得一套《现场精细化管理改善与提升培训》书面教材、配套案例和课堂练习等。


培训大纲

  第一部分:精细化管理—中国企业发展的希望

  引言:把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招

    1、改革开放30年后的中国企业发展现状回望

    2、中国百强企业真的“强”吗?

    3、我们与国外发达国家的差距在哪里?

    4、精细化管理----中国企业发展的未来

     ◆优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场

    5、现场精细化管理的使命

    6、现场精细化管理的五大要素

    7、现场精细化管理的俩大基本理念

    8、现场精细化管理的基本内容

    9、优秀现场的衡量标准

     ◆案例:优秀现场管理图片赏析

  第二部分:现场精细化管理的基本方法

    1、三现主义

    2、如何擅用PDCA改善循环法

    3、零缺陷管理

    4、可视化管理

    5、现场巡查法

    6、工作汇报法

    7、会议分析法

  第三部分:现场精细化管理的基础—5s管理的实施

    1、整理的含义及目的

    2、整理推进3重点及实施步骤

    3、整理实施的方法

     ◆案例:车间工具柜的整理

    4、整顿关键原则:一切为了效率

    5、整顿推进的3重点及步骤

    6、整顿实施方法简介

     ◆案例:车间工作现场的整顿

    7、高效设备来自清扫

    8、清扫推进的4重点

    9、清洁推进的重点及如何实施

    10、5S管理标准化清单

     ◆ 案例赏析:团队精神是怎样形成的?

    11、人造环境,环境育人---素养

    12、如何提高员工素养?

    ◆案例分享:知名企业的5S管理成功案例

  第四部分:打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划

    1、工厂基本颜色应用标准

    2、工厂线条应用标准

    3、常用线条颜色宽度规格

    4、空间地名编号导引规划标准

    5、地面通道及导向规划应用标准

    6、车间设备、电器规划应用标准

    7、车间现场物品、材料规划应用标准

    8、公共厂区安全警示的标准

    9、办公区域安全警示的标准

    10、车间现场安全警示的标准

     ◆ 案例分享:以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲

  第五部分:现场生产交期精细化管理

    1、生产作业控制技巧

    2、生产瓶颈的预防与解决

    3、交货期管理的必要性

    4、缩短交货期的方法

    5、交货期延误的对策

    6、如何活用生产进度跟踪表

    7、交期延误报告书的应用

    8、生产异常对策

    9、生产异常产生原因及判定手段

    10、生产异常报告单的应用

     ◆ 案例分享:知名企业生产异常处理解析

  第六部分:现场物料精细化管理

    1、现场物料领用的管理

    2、退料补货的控制

    3、物料超领的控制技巧

     ◆ 实用工具:物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单

    4、物料搬运控制

    5、现场物料的使用管理技巧

     ◆ 实用工具:材料去向一览表 – 材料移动表

    6、现场呆废料的划分

    7、呆废料的预防与处理

    8、现场半成品的管理

    9、现场良品、不良品管理技巧

    10、生产现场物料盘点

     ◆ 案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲

  第七部分:现场质量精细化管理

    1、现场工艺纪律管理

     ◆ 实用工具:工艺纪律检查评分记录表

    2、现场工序质量控制点的设置

    3、工序质量控制方法

    4、工序因素控制

    5、生产制程质量检验控制

    6、不合格品的处理

    7、现场不良品的精细化控制

    8、不良品产生原因及对策

    9、工序不良品的处理

    10、不良品的标识

    11、不良品的隔离

     ◆ 实用工具:不良品清退一览表 – 不良品清退明细表 – 不良品维修处理记录表

     ◆ 案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲
  课程结束

    课程回顾与总结

    学员提问与答疑

    向老师拷贝培训资料

    培训满意度调查

    学员老师合影


厂外培训,名额有限,错过了,就要等下一期了,赶紧来报名吧。
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